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雙螺桿片材擠出機_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司（三）片材模具：出料有效寬度1100mm；制品寬度1000mm；制品厚度2-5mm，模頭材料：P20鋼材，采用不銹鋼加熱棒；模頭流面鍍硬鉻處理。（四）三輥壓光機JDL-1200  雙螺桿片材擠出機《一套》1、機架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個機架由兩件墻板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機械加工，以確保安裝精度。形式：直立式2、減速箱、電動機本機采用輥筒獨立傳動，每個輥筒軸端均配有一傳動減速箱，傳動平穩(wěn)、噪音低、效率高，雙螺桿片材擠出機結構緊湊。電動機采用交流變頻電機，功率：1.5kw×3臺;三輥線速度為0-10米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ400mm  /中輥φ400mm/下輥φ400mm，輥面寬度1200mm2) 輥筒控溫水進出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.103) 雙螺桿片材擠出機輥筒壁厚：50mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調心軸承,軸承座：結構為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，方便維護。4、輥筒調距裝置1) 輥筒上下采用電動渦輪蝸桿升降。微調為手動，并兩端可單獨調節(jié)，調節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調整采用絲桿結構，手動微調，微調范圍：1-5mm，刻度盤指示5、移動組件1) 整個移動組件由傳動系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成,  傳動電機功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動，移動平穩(wěn)，亦可手動微調2) 二輥前后移動導軌要求長度為:2500mm;導軌上要有預留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲6．電氣控制柜 雙螺桿片材擠出機 《一套》① 獨立式電氣控制柜（安裝于三輥機架上），操作盒掛于三輥，② 三輥獨立的變頻控制，既可單調也可同步調速③ 三晶或海菲克,變頻調速器、顯示：10寸觸摸屏、PLC。④ 交流接觸器：德力西，空開：德力西（五）輥筒控溫裝置（三組/套）1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制水溫90℃2）水泵泵電機功率：1.5kw；自動控水電磁閥；手動閥用銅閘閥控制；加大水流量， 3）采用環(huán)保風冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：發(fā)明專利號：CN201911312134.6）不需要接外循環(huán)       雙螺桿片材擠出機         水冷卻，不用徘外水；采用閉環(huán)循環(huán)系統(tǒng)（六）上下放卷裝置（牽引合無紡部裝置）       雙工位1）上放卷安裝在第二輥牽引前面;頂部要做平臺;平臺可以拆卸;平臺四周要扶手;扶手是可以拆裝;扶手為安全色(黃色);要有上下樓梯;樓梯安裝用扶手;雙工位;放卷速度采用磁粉控制;2)下放卷安裝與托架下; 雙工位放卷; 放卷速度采用磁粉控制;下放卷架子與三輥底座為螺絲連接;與三輥能同步前后移動; 在最下面三輥的支架安裝個托架的支架;防止下放卷在放無紡布是不能與輥筒摩擦;（七）冷卻牽引切邊裝置1) 牽引電機功率：0.75kw,    壓輥為橡膠輥，雙螺桿片材擠出機主動輥為橡膠輥牽引   牽引輥直徑：φ150mm牽引被動輥有效提升距離為：50mm2) 托架總長10米.，分兩段，方管結構。過渡冷卻輥材質：φ63不銹鋼，輥面寬度1200mm3) 兩側兩把切刀可有效切除廢料，使片材達到所需要的寬度,安裝刀片的刀桿上帶鍵槽;方便統(tǒng)一調整刀的角度4) 調節(jié)切邊刀;托架平臺一件;平臺寬400mm.平臺表面帶帶防滑;人蹬在上門方便調節(jié)刀片;帶上下樓梯;帶扶手(扶手的顏色為安全色:黃色)（八）JDL-1200剪板機1) 最大剪板寬度：1200mm.最大厚度：6mm，剪切速度，60次/分。剪板方式：機械剪板，電機功率2.2kw（定制）2) 計數(shù)器、編碼器定長裁切（Autonics）,45度下料平臺1000×1500mm（九）隨機備件與工具：1）主機輸入輸出油封   雙螺桿片材擠出機 3套2）熱電偶   5支3）內六角扳手       1套4）熱保護器 1個5）固態(tài)繼電器  1個6）接觸器1個雙螺桿片材生產(chǎn)線   http://m.sxzkc.com/

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